生物降解塑料造粒機新型的減速分配傳動系統,高扭矩設計,高精度齒輪加工,主要軸承采用進口件,合理的浸油式潤滑結合關鍵部位強制潤滑裝置,及連鎖保護裝置,確保主機可靠平穩運行。造粒機加料段主要接受供料系統供給的物料,然后將其輸送給壓縮段。壓縮段對物料進行壓實,熔融塑化后經螺紋推給計量段。物料在計量段中得到進一步塑化,然后在等壓、等溫的條件下,螺桿把均勻塑化的熔融料等量地推向機頭。物料在普通螺桿的熔融狀態。
平同向行雙螺桿擠出機機筒、螺桿采用積木式原理設計制造。根據加工物料體系與工藝配方要求其長徑比、機筒結構、螺桿排列、換網結構、排氣數量及位置、加料方式、電氣控制方式等,均可優化合理配置。實現多功能、多用途來適應加工高分子材料。
生物降解塑料造粒機包裝材料和加工方面的發展以及新型包裝設計,都有推行“輕量化”的趨勢,發泡塑料則更有助于塑料包裝的輕量化。現在微波爐和微波食品已進入人們的家庭生活,而交聯發泡PP片材熱成型的食品包裝容器的耐熱性高達130℃(而發泡PS僅為80℃),可以在微波爐中使用,而且耐沸水,高溫穩定性好,表面感覺舒適而且柔軟;其熱成型的盤子、碗等在低溫性能優于PE及PS,故作一次性包裝具有明顯的優勢。
一般來說,沒有環保的塑料袋,只能一些塑料袋加入一些成分后,容易降解一些。也就是可降解塑料。在塑料包裝制品的生產過程中加入一定量的添加劑(如淀粉、改性淀粉或其它纖維素、光敏劑、生物降解劑等),使塑料包裝物的穩定性下降,較容易在自然環境中降解。試驗表明,大多數可降解塑料在一般環境中暴露3個月后開始變薄、失重、強度下降,逐漸裂成碎片。