同向鋰電池配套擠出機簡介
該主機主要是根據配套廠家量身定制,利用我們在部件方面的優勢,目前已形成合作的廠家很多,性能穩定。
原理:
固體輸送、熔體壓力和泵送、混合蒸汽提升和蒸發,但不限于此。雙螺桿擠出理論研究發展較晚。此外,螺桿種類繁多,形狀凌亂,擠出過程凌亂,給研究帶來諸多困難。從擠壓的整個過程來看,大約有三個部分:聚合物在擠壓過程中改變物態規則、輸送基本原理、固體熔體輸送和排氣規律,建立數學物理模型,輔導雙螺桿擠出機的規劃和擠出系統過程的優化。
設備結構雖然和單螺桿擠出機很相似,但在工作原理上,它們之間存在著很大的差異,在單螺桿擠出機中,物料前移的動力主要依賴于物料與機筒和螺桿間摩擦系數的差值。假如,物料與機筒內壁的摩擦系數太小,則螺桿轉動時,物料將抱住螺桿一起轉動,使螺紋不能發揮其推進的作用,物料不能向前輸送。但雙螺桿擠出機中則不同,兩根螺桿相互齒合。
同向鋰電池配套擠出機注意事項:
1.每次擠出機開車生產前都要仔細檢查機筒內和料斗上下有無異物,及時清除一切雜物和油污。
2.發現生產設備工作運轉出現異常聲響或運轉不平穩,自己不清楚故障產生原因時,應及時停車,找有關人員解決口設備開車運行中不許對設備進行維修,不許用手觸摸傳動零件。
3.拆卸、安裝螺桿和成型模具中各零件時,不許用重錘直接敲擊零件,必要時應墊硬木再敲擊拆卸或安裝零件。
4.如果機筒內無生產用料,螺桿不允許在機筒內長時間旋轉,空運轉時間最長應不超過2-3min。
5.擠出機生產中出現故障,操作工在排除處理時,不許正面對著機筒或成型模具口,防止機筒內熔料噴出傷人。
6.擠出機正常生產中也要經常觀察主電動機電流表指針擺動變化,出現長時間超負荷工作現象時要及時停車,查出故障原因并排除后再繼續開車生產。
7.檢查軸承部位、電動機外殼工作溫度時,要用手背輕輕接觸檢測部位。
8.清理機筒、螺桿和模具上黏殘料時,必須用竹或銅質刀具清理,不許用鋼質刀刮料或用火燒烤零件上的殘料。
9.擠出機生產工作中,操作工不許離崗做其他工作,必須離崗時應停車或找人代替看管。
10.不許讓未經培訓者代替正式操作工獨立操作生產。
11.清理干凈的螺桿如果暫時不使用,應涂一層防銹油,包扎好,垂直吊掛在干燥通風處。
12.長時間停產不用的擠出機,成型模具的各工作面應涂好防銹油,進出料口用油紙封嚴。機筒上和模具上不許有重物堆放,免得長時間受壓變形。
13.新投入生產的擠出機生產線上各設備,試車生產500h后應全部更換各油箱及油杯中的潤滑油(脂)。軸承、油杯、油箱和輸油管路要全部排凈原有潤滑油,清洗干凈。然后再加足新潤滑油(脂)。
參數:
主機型號 Model | 長徑比 L/D | 轉速 Speed | 參考產量 Capacity for reference |
ECOA95 | 64-68 | 500-600rpm | 根據配方 |
ECOA110 | 64-68 | 500-600rpm | 根據配方 |